中石油高含硫氣田開發(fā)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)發(fā)明巰基長(zhǎng)效膜緩蝕劑
2014-04-18 18:53:54
admin
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據(jù)中化新網(wǎng)2012年2月20日訊 由中國(guó)石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司、中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司共同開發(fā)的“大型高含硫氣田安全開采及硫黃回收技術(shù)”，讓高含硫天然氣搖身一變成為一身兩用的“潛力股”，既保障了氣田開采安全，又增加了硫黃資源量。該項(xiàng)目也因此獲得了2011年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
該項(xiàng)目第一完成人、中國(guó)石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司天然氣研究院副院長(zhǎng)常宏崗在接受記者采訪時(shí)指出，從天然氣開發(fā)難度來講，目前高含硫氣田開發(fā)仍是世界難題。由于我國(guó)高含硫氣田普遍具有埋藏深、地質(zhì)條件復(fù)雜、含水以及大多位于人口稠密地區(qū)等特點(diǎn)，其資源利用面臨腐蝕性強(qiáng)、成本高、毒性大、事故后果嚴(yán)重等困難，因此對(duì)開采工藝技術(shù)和整個(gè)工程的要求都非常嚴(yán)格。
常宏崗表示，目前，我國(guó)高含硫天然氣（硫化氫含量大于30克/立方米）探明儲(chǔ)量近1萬億立方米。在該項(xiàng)目之前，國(guó)內(nèi)并不具備大規(guī)模開采高含硫氣田的能力，國(guó)內(nèi)外在高含硫氣田開采過程中，均發(fā)生過一些災(zāi)難性的事故。國(guó)外少數(shù)國(guó)家雖有開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，但禁止技術(shù)轉(zhuǎn)讓且服務(wù)費(fèi)用高。由于開采難，危險(xiǎn)性高，易污染環(huán)境等原因，實(shí)際開采量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需求。
針對(duì)上述問題，從2000年開始，中石油組織千余人的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過八年持續(xù)攻關(guān)，完整形成了大型高含硫氣田安全開采技術(shù)系列。
該團(tuán)隊(duì)研發(fā)的高含硫氣田氣液密閉混輸技術(shù)，滿足了高含硫氣田的安全輸送。通過集中處理氣田水和回收閃蒸氣，實(shí)現(xiàn)了氣田水和硫化氫全程零排放，保護(hù)了環(huán)境。年回注氣田水400萬噸。同時(shí)，他們發(fā)明了帶巰基的長(zhǎng)效膜緩蝕劑，膜持久時(shí)間由10天延長(zhǎng)到45天；創(chuàng)新形成了高含硫氣田材料選擇技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)體系，推動(dòng)了高抗硫管材國(guó)產(chǎn)化。
這項(xiàng)將大型高含硫氣田的開采化險(xiǎn)為夷，轉(zhuǎn)化硫化氫成硫黃變廢為寶的技術(shù)也得到了業(yè)內(nèi)專家的高度評(píng)價(jià)。專家認(rèn)為總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中改良低溫硫回收工藝和長(zhǎng)效膜緩蝕劑達(dá)到高水平。目前，其成果已全面應(yīng)用于我國(guó)和土庫(kù)曼斯坦等大型高含硫氣田開采，近三年來累計(jì)生產(chǎn)含硫天然氣322億立方米，回收硫黃74萬噸，減排二氧化碳9365萬噸、二氧化硫148萬噸，新增利稅88億元，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使我國(guó)進(jìn)入該技術(shù)的世界先進(jìn)行列。該項(xiàng)目已獲國(guó)家發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利15項(xiàng)，省部級(jí)一等獎(jiǎng)3項(xiàng)，制定52項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，出版專著7部。