維C與B12生產(chǎn)工藝技術創(chuàng)新研究與開發(fā)通過科技部驗收
2014-04-20 18:12:47
admin
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據(jù)新華網(wǎng)河北頻道2011年8月8日訊 從省科技廳獲悉,由我省承擔的“十一五”國家科技支撐計劃項目——“抗生素大規(guī)模生產(chǎn)關鍵技術創(chuàng)新”和“維生素C與B12生產(chǎn)工藝技術創(chuàng)新研究與開發(fā)”日前通過科技部組織的專家驗收。
據(jù)介紹,兩項目均由省科技廳組織,分別由石藥、華藥集團牽頭,集聚國內(nèi)在同領域的優(yōu)勢企業(yè)、學研單位、國家重點實驗室、研究中心、863計劃成果產(chǎn)業(yè)化基地等40個單位共同實施。兩項目預算經(jīng)費總額達18974萬元,共設“抗生素戰(zhàn)略品種高產(chǎn)菌種的選育研究”、“維生素C/B12生產(chǎn)菌株代謝工程研究”等14個課題。
專家組認為,“抗生素大規(guī)模生產(chǎn)關鍵技術創(chuàng)新”項目,首次完成了頂頭孢霉的全基因組測序,建立了高通量篩選方法,獲得了可以大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化顯示的遺傳優(yōu)勢資源,青霉素發(fā)酵單位提高了25%,頭孢菌素發(fā)酵單位提高了32%。并實現(xiàn)了工業(yè)規(guī)??股匕l(fā)酵過程的優(yōu)化,解決了抗生素分離純化過程的關鍵技術問題,在大規(guī)模生產(chǎn)線上實現(xiàn)了關鍵技術集成與系統(tǒng)工藝優(yōu)化,實現(xiàn)了7-ACA大規(guī)模酶法生產(chǎn),達到了節(jié)能減排清潔生產(chǎn)目標,取得了良好的經(jīng)濟效益。“維生素C與B12生產(chǎn)工藝技術創(chuàng)新研究與開發(fā)”項目,完成了三株維生素C生產(chǎn)菌株的基因組測序,建立了維生素C生產(chǎn)菌株的基因改造技術體系,維生素C一步發(fā)酵法搖瓶轉(zhuǎn)化率達到80%以上。研究了不同操作條件和結(jié)構(gòu)參數(shù)下氣升罐流動和傳質(zhì)特性,開發(fā)集成了超濾、納濾和陶瓷膜于一體的分離提取新方法,通過工藝優(yōu)化,縮短了維生素C和B12的發(fā)酵周期,提高了總回收率,降低了能耗、物耗和生產(chǎn)成本。開發(fā)了先進的維生素B12結(jié)晶干燥工藝技術和新型的結(jié)晶干燥設備,通過工藝優(yōu)化,維生素B12的含量達到99%以上,溶媒含量小于500ppm。研制、開發(fā)了含有11種維生素的注射用復合維生素亞微乳劑。
據(jù)統(tǒng)計,經(jīng)過項目的實施,兩個項目共申請專利41項,發(fā)表論文141篇,出版專著2部,形成國家標準1項。