漢陽大學(xué)開發(fā)二氧化碳膜分離技術(shù)為碳減排助一臂之力
2014-04-20 18:12:59
admin
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據(jù)韓國大德網(wǎng)2011年6月7日訊 韓國漢陽大學(xué)李永武教授組所開發(fā)的技術(shù)是將二氧化碳可以簡單地分離，進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的膜片。2004年開發(fā)的此技術(shù)是在無秩序排列的塑料內(nèi)部的空余空間加熱后，進(jìn)行規(guī)則地再排列，通過此空間可以將特定的氣體或電離子等有選擇性地分離。
膜片的氣孔（漏洞）類似沙時(shí)鐘形狀，大氣孔的大小為8～9A（埃；angstrom），小氣孔的大小為3～4A。A比納米（nm）小10倍。李教授對研究的原理解釋到：“二氧化碳的大小約為3.3A，雖通過氣孔可以排出，但因氮（3.6A）或煤氣（3.8A）等體積大，無法通過氣孔”。
特別是此技術(shù)在原有的二氧化碳分離中使用的“cellulose acetate（醋酸纖維素）”，比原有塑料素材的透過性能高500倍。根據(jù)李教授資料，雖然原有技術(shù)的二氧化碳透過度為2～3 Barrer（膜片單位），而李教授組開發(fā)的透過度卻達(dá)到1500Barrer。同時(shí)，對沼氣的分離效率也比原有素材高4倍～5倍以上。
此膜片只要好好地利用氣孔的大小，在其它領(lǐng)域也可以適用。通過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理，根據(jù)氣孔的大小不一，可以只抽出所需氣體，并通過此可以幫助制作燃料電池與鋰充電器。另外也可以使用在高純度氮生產(chǎn)的分離膜技術(shù)工程上。
李教授解釋到：“制作出好的氣孔是技術(shù)，但是，只制作好的氣孔并不等于完成，技術(shù)上要求的是抽出化學(xué)的氣體”。
此素材將大量排出二氧化碳工程的排出裝置的大小減少后，可以提高效率，可以使用在天然氣處理工程品質(zhì)的提高上。
但是，李永武教授將分離膜相關(guān)專利不是轉(zhuǎn)讓給國內(nèi)企業(yè)，而是向美國的AP公司于2008年進(jìn)行了技術(shù)移轉(zhuǎn)。他對“雖然向國內(nèi)的企業(yè)希望勸誘技術(shù)移轉(zhuǎn)，但當(dāng)時(shí)幾乎沒有對二氧化碳反復(fù)夾技術(shù)關(guān)心的企業(yè)，所以無法移轉(zhuǎn)”的可惜之意。他雖然沒有向國內(nèi)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)移轉(zhuǎn)，但已經(jīng)樹立了類似沼氣火力發(fā)電所發(fā)生的大量排氣工程中，可以廉價(jià)買入此技術(shù)的持續(xù)研究。
他講到：“GPU（在纖維重工程大型模式的透過性能中使用的單詞）現(xiàn)在為2000左右，制作成4000～5000GPU才可降低二氧化碳處理單價(jià)”。并強(qiáng)調(diào)了將二氧化碳分離膜技術(shù)要在經(jīng)濟(jì)上得到滿足。
同時(shí)，李教授為利用天然氣，預(yù)計(jì)將此技術(shù)適用在必需的二氧化碳分離作業(yè)上。
根據(jù)他的在天然氣中二氧化碳占有15%，煤炭占有85%，為了使用LPG，應(yīng)清除二氧化碳。他講到：“二氧化碳作為被認(rèn)為無法燃燒的不循物，雖然已經(jīng)有了清除此不循物的市場，但也愿將我們的技術(shù)適用在此市場中”。