膜濃縮工藝將成為中藥、植物提取或食品加工必然選擇
2014-05-11 19:20:24
admin
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據(jù)中國制藥機械設(shè)備網(wǎng)2013年10月30日訊 我國是一個能耗大國。中國萬元GDP的能耗是國外發(fā)達國家的2.4倍。國家已提出,到“十二五”末,國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗和二氧化碳排放分別降低16%和17%,主要污染物排放總量減少8~10%。
哥本哈根世界氣候大會提出到2050年全球二氧化碳減少50%的目標(biāo),同時按世界經(jīng)濟平均每23年左右翻一番,即50年的時間里經(jīng)濟要增加原來的5倍以上,而到2050年要使二氧化碳排放量比1990年減少50%,需要將每噸二氧化碳的價格提高到大約200美元左右。我們的企業(yè)能承受嗎?
面對形勢的壓力,我國政府承諾到2020年碳排放強度在2005年的基礎(chǔ)上降低45~50%。我國企業(yè)將迎來新一輪的節(jié)能減排改造。企業(yè)不久必將面臨超定額排放征重稅的威脅。
這對于耗能大的中藥、植物提取、食品加工生產(chǎn)的企業(yè)將越來越成為一種生死存亡的挑戰(zhàn)。中國目前有10億噸蒸發(fā)設(shè)備處在高能耗的狀態(tài)亟待改善。而這些企業(yè)*大的耗能環(huán)節(jié)是濃縮工序,企業(yè)約65~70%左右的蒸汽被它吃掉。濃縮設(shè)備的選擇及改造迫在眉睫地擺在企業(yè)的面前。
如何減少濃縮設(shè)備的耗能?
濃縮工藝的節(jié)能方法是多樣的,通常有:①蒸汽和二次蒸汽的重復(fù)利用;②提高加熱器管速;③逆流罐組提取(套提法)減少提取液;④機械熱泵(MVR);⑤膜濃縮。
其中,采用膜濃縮技術(shù)是很有前景的濃縮技術(shù),能耗非常低。
膜濃縮是20世紀(jì)60年代后迅速崛起的一門分離新技術(shù)。其優(yōu)點:
?。?)在常溫下進行;
?。?)無相態(tài)變化;
?。?)無化學(xué)變化;
?。?)選擇性好(可在分子級內(nèi)進行物質(zhì)分離);
?。?)適應(yīng)性強;
?。?)能耗低。
膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能,又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征。尤其是采用膜進行某成分的分離是一種非常好的技術(shù)手段。
由于目前有機過濾膜成本還較高,而且普遍存在著膜的透過率衰減速度快,清洗周期短、時間長,清洗藥物費用高等尚待改善的問題,故而膜分離技術(shù)在中藥濃縮工藝方面還不是很普及。
隨著膜技術(shù)應(yīng)用水平的提高和成本的降低,不遠的將來膜濃縮將成為一種理想的選擇之一。