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利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝

2015-09-12 22:37:26 admin 119
利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝 
CN 100580075 C
摘要
本發(fā)明公開了一種利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:該工藝包括(1)黃酒通過過濾設(shè)備進行預(yù)過濾;(2)過濾出的酒液經(jīng)過截留分子量為1.5~4萬的超濾膜進行過濾;(3)通過超濾膜過濾出的酒液為成品去灌裝。本發(fā)明采用上述工藝后,解決了黃酒產(chǎn)生沉淀的問題,其過濾效果穩(wěn)定,是一種過程簡單、效率高的分離過程。
權(quán)利要求(5)
1、一種利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:該工藝包括 (1)黃酒通過過濾設(shè)備進行預(yù)過濾; (2)過濾出的酒液經(jīng)過截留分子量為I. 5?4萬的超濾膜進行過濾; (3)通過超濾膜過濾出的酒液為成品去灌裝。
2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:所述的過濾設(shè)備為過濾孔徑是O. I?O. 3微米的聚丙烯微濾膜分離設(shè)備。
3、根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:所述的過濾設(shè)備為石棉過濾機。
4、根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:所述的過濾設(shè)備為硅藻土過濾機。
5、根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:所述的超濾膜為聚砜材料制成。
說明
利用分級膜分離提髙黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,屬于黃酒生產(chǎn)加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前,黃酒非生物穩(wěn)定性是黃酒行業(yè)一直無法解決的問題,直接的表現(xiàn)就是瓶裝黃酒在保質(zhì)期內(nèi)長則三、四個月,短則一個月就會產(chǎn)生沉淀物。黃酒的沉淀物的形成是由于受到溫度等外界影響時,黃酒中的細菌等顆粒物以及大分子的蛋白質(zhì)、焦糖色素等物質(zhì)凝聚、吸附酒中的其他小分子物質(zhì),形成顆粒較大的聚集物,從而打破黃酒膠體溶液的穩(wěn)定性,使黃酒產(chǎn)生沉淀。從而影響黃酒的質(zhì)量、感觀以及銷售。

對于黃酒非生物穩(wěn)定性的問題中影響最大的是黃酒的冷混濁和熱混濁。黃酒的冷混濁指的是在常溫過濾時的黃酒遇冷易混濁,成品黃酒在5°C以下的環(huán)境中存放,經(jīng)十幾小時后酒體就會產(chǎn)生混濁、失光的現(xiàn)象,時間再放長些,就會產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象;黃酒的熱混濁指的是瓶裝黃酒在加熱滅菌時,對黃酒穩(wěn)定性的破壞,使黃酒色澤的加深,并促使沉淀的生成,溫度越高,其結(jié)果越明顯。

為解決黃酒沉淀的問題一般釆用的是在傳統(tǒng)的石棉過濾、硅藻土過濾的基礎(chǔ)上結(jié)合澄清劑或冷凍處理的方法來解決黃酒沉淀的問題。在傳統(tǒng)的石棉過濾、硅藻土過濾的基礎(chǔ)上結(jié)合澄清劑,雖然它的效果不錯,但是由于澄清劑的作用量、作用時間與黃酒的理化指標(biāo)以及溫度等外界環(huán)境密切相關(guān),而黃酒由于是多菌種的發(fā)酵,因此不同批次之間指標(biāo)相差較大,酒的溫度也隨著氣溫的變化而變化,造成用這種方法處理的操作工藝復(fù)雜,穩(wěn)定性差,缺乏實際生產(chǎn)應(yīng)用的意義。專利申請?zhí)枺?1113066.0的中國專利申請公開了一種黃酒過濾工藝,是在冷卻程序中采用冷卻機將黃酒冷卻至4°C——4°C,使黃酒中的細微物質(zhì)在低溫狀態(tài)下逐漸凝聚、晰出,顆粒直徑變大,然后在低溫狀態(tài)下進行過濾的方法。這種過濾工藝雖然效果不錯,也比較穩(wěn)定,但常溫下的黃酒要冷卻至4°C一 -4°C,并維持一定的時間,需要提供專門的冷卻設(shè)備和保溫儲存罐,同時還需要耗費巨大的電量,一些中小企業(yè)無法承擔(dān)這個費用,在全行業(yè)無法得到有效的推廣。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種解決黃酒產(chǎn)生沉淀的處理工藝,特別是利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝。

本發(fā)明要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種利用分級膜分離提高黃酒非生物穩(wěn)定性的工藝,其特征在于:該工藝包括

(1) 黃酒通過過濾設(shè)備進行預(yù)過濾,·

(2)過濾出的酒液經(jīng)過截留分子量為I. 5?4萬的超濾膜進行過濾;

(3)通過超濾膜過濾出的酒液為成品去灌裝。

本發(fā)明的進一步的改進為:所述的過濾設(shè)備為過濾孔徑是O. I?

O. 3微米的聚丙烯微濾膜分離設(shè)備,當(dāng)然,也可以為石棉過濾機或硅藻土過濾機。以過濾孔徑是O. I?0.3微米的聚丙烯微濾膜分離設(shè)備為優(yōu)先選擇。

本發(fā)明的進一步的改進為:所述的超濾膜為聚砜材料制成。

本發(fā)明的原理是:分級膜分離中的膜具有不同的孔徑和截留分子量,其截留分子量的范圍可從幾千至幾十萬,利用不同孔徑和截留分子量的膜配合分離,濾去對黃酒沉淀的產(chǎn)生起凝聚核作用的細菌、大分子的蛋白質(zhì)、焦糖色等物質(zhì),凝聚核的濾去,使黃酒成為比較穩(wěn)定的溶膠體系,從而不易產(chǎn)生沉淀。

本發(fā)明的依據(jù)是:

黃酒中蛋白質(zhì)的分子量經(jīng)隆丁區(qū)分圖譜測定如下:

分子量 百分比

>5.0 0.6

2. O?5.0 13.47

I. O?2. O 38.93

O. 5?I. O 26.32

<0. 5 20. 68

從表中可以看出,黃酒蛋白質(zhì)總量中占85%以上的蛋白質(zhì)為分子量2. O萬以下的中小分子蛋白質(zhì)。大分子蛋白質(zhì)中,2. O萬?5. O萬的占了 13.47%,所以黃酒中真正的大分子蛋白質(zhì)比較少。采用截留分子量為I. 5?4.0萬的超濾膜,就可以把黃酒中的起產(chǎn)生沉淀作用的凝聚核的濾去。

本發(fā)明的優(yōu)點是:膜分離是一種固定孔徑的純物理截留,所以過濾的效果相當(dāng)穩(wěn)定,是一種過濾過程簡單、效率高的分離過程。同時,該膜分離過程不用結(jié)合澄清劑或添加冷凍、保溫設(shè)備,因此在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上還降低了成本,節(jié)約了能源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明實施例1的流程示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例2的流程示意圖。

具體實施方式實施例1:如圖1所示,本發(fā)明的工藝包括

(1)黃酒經(jīng)過過濾孔徑是O. 2微米的聚丙烯微濾膜進行預(yù)過濾;

(2)通過聚丙烯微濾膜過濾出的酒液再經(jīng)過截留分子量為2萬的聚砜超濾膜進行過濾;

(3)通過截留分子量為2萬的聚砜超濾膜過濾出的酒液為成品去灌裝。

黃酒在通過本發(fā)明的工藝分離后的酒樣指標(biāo)變化如下:

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感官品評 具有黃酒傳統(tǒng)風(fēng)味具有黃酒傳統(tǒng)風(fēng)味

從表中可以看出,黃酒經(jīng)膜分離后,國家標(biāo)準(zhǔn)所要求的理化指標(biāo)普遍變化不大,變化稍大的是固形物指標(biāo),其下降幅度在6%左右,

其中黃酒的蛋白質(zhì)總量下降了 26%左右,表明這部分的大分子蛋白質(zhì)已經(jīng)被濾去。黃酒中的菌落總數(shù)的下降則使過濾后的酒樣符合黃酒成品國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),可以降低黃酒加熱滅菌的溫度,有效減少熱混濁物的產(chǎn)生。

實驗證明,黃酒經(jīng)膜分離后,其黃酒的色度下降了 32%左右, 說明在固形物指標(biāo)的下降部分中,有一部分是黃酒中的焦糖色,表明分子量比較大的起凝聚核作用的焦糖色已經(jīng)被濾去。

在常溫下的酒樣經(jīng)分級膜過濾與其它過濾冷穩(wěn)定性的實驗結(jié)果比較:

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注:一代表酒體澄清透明 +代表酒體輕度失光 ++代表酒體嚴重失光,產(chǎn)生沉淀d代表天數(shù)從表中可以看出,黃酒經(jīng)分級膜分離后,可以使黃酒在一2°C環(huán)境下保持其穩(wěn)定性,也就是相當(dāng)于黃酒在一2°C條件下的冷凍過濾效果。

在常溫下的酒樣經(jīng)分級膜分離后的速凍實驗:

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注:一代表酒樣沒有冷混濁物產(chǎn)生

從表中可以看出,黃酒經(jīng)分級膜分離后的酒樣,從ο-c狀態(tài)下開始進入速凍過程至酒體產(chǎn)生結(jié)冰的過程中,始終保持酒體的澄清透明,并無冷混濁物產(chǎn)生,因此可以判定黃酒采用該工藝,能解決黃酒冷混濁的問題,可以替代任何溫度條件下的冷凍過濾。

在常溫下的酒樣經(jīng)分級膜分離與其它過濾的自然存放穩(wěn)定性的實驗結(jié)果比較:

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注:一代表酒樣沒有沉淀產(chǎn)生 +代表酒樣有輕微沉淀++代表酒樣有中度沉淀 +++代表酒樣嚴重沉淀

從表中可以看出,黃酒經(jīng)分級膜分離后的酒樣,跟其它過濾方法相比,分級膜分離后的酒樣可以長時間的保持酒體的澄清透明,瓶底沒有沉淀物的產(chǎn)生,解決了黃酒的沉淀問題。

實施例2:如圖2所示,本發(fā)明的工藝包括

(1)黃酒經(jīng)過過濾孔徑是O. 2微米的聚丙烯微濾膜進行預(yù)過濾;

(2)通過聚丙烯微濾膜過濾出的酒液再經(jīng)過截留分子量為3萬的聚砜超濾膜進行過濾;

(3)通過截留分子量為3萬的聚砜超濾膜過濾出的酒液為成品去灌裝。

黃酒在通過本發(fā)明的工藝分離后的酒樣指標(biāo)變化如下:

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從表中可以看出,黃酒經(jīng)膜分離后,國家標(biāo)準(zhǔn)所要求的理化指標(biāo)普遍變化不大,變化稍大的是固形物指標(biāo),其下降幅度在4. 2%左右,其中黃酒中的蛋白質(zhì)總量下降了 18%左右,表明這部分的大分子蛋白質(zhì)已經(jīng)被濾去。黃酒中的菌落總數(shù)下降則使過濾后的酒樣符合黃酒成品國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),可以降低黃酒加熱滅菌的溫度,有效減少熱混濁物的產(chǎn)生。

實驗證明,黃酒經(jīng)膜分離后,其黃酒的色度下降了 20%左右,所以在固形物指標(biāo)的下降部分中,有一部分是黃酒中的焦糖色,表明分子量比較大的起凝聚核作用的焦糖色已經(jīng)被濾去。

在常溫下的酒樣經(jīng)分級膜分離與其它過濾冷穩(wěn)定性的實驗結(jié)果比較:

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從表中可以看出,黃酒經(jīng)分級膜分離后,可以使黃酒在(TC環(huán)境下保持其穩(wěn)定性,也就是相當(dāng)于黃酒在o°c條件下的冷凍過濾效果。

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注:一代表酒樣沒有冷混濁物產(chǎn)生 +代表酒樣有輕微冷混濁物產(chǎn)生 ++代表酒樣有中度冷混濁物產(chǎn)生從表中可以看出,黃酒經(jīng)分級膜分離后的酒樣,從(TC狀態(tài)下開始進入速凍過程至酒體產(chǎn)生結(jié)冰的過程中,在溫度為一3°c之前始終還保持著酒體的澄清透明,并無冷混濁物產(chǎn)生,因此可以判定黃酒采用該工藝,能解決黃酒冷混濁的問題。

在常溫下的酒樣經(jīng)分級膜分離與其它過濾的自然存放穩(wěn)定性的實驗結(jié)果比較:

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注:—代表酒樣無沉淀 +代表酒樣輕微沉淀 ++代表酒樣中度沉淀 +++代表酒樣嚴重沉淀

從表中可以看出,黃酒經(jīng)分級膜分離后的酒樣,跟其它過濾方法相比,分級膜分離后的酒樣可以長時間的保持酒體的澄清透明,瓶底沒有沉淀的產(chǎn)生,解決了黃酒的沉淀問題。

專利引用
引用的專利 申請日期 公開日 申請人 專利名
CN1328125A * 2001年5月31日 2001年12月26日 浙江塔牌紹興酒廠 一種黃酒過濾工藝
非專利引用
參考文獻
1 * 超濾法生產(chǎn)的純生黃酒非生物穩(wěn)定性的研究. 朱一松,趙光鰲,帥桂蘭,魏運平,鄒慧君,謝廣發(fā).食品與發(fā)酵工業(yè),第3期. 2005
2 * 黃酒非生物渾濁和沉淀的特點與解決方法. 林峰,白少勇.釀酒科技,第10期. 2005
分類
   
國際分類號 C12H1/07B01D61/14
法律事件
日期 代碼 事件 說明
2006年12月27日 C06 Publication  
2007年2月14日 C10 Request of examination as to substance  
2010年1月13日 C14 Granted

 

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