一種酒腳回收系統(tǒng)技術領域本實用新型涉及一種回收裝置，具體地說本實用新型涉及一種酒腳回收系統(tǒng)。 背景技術酒腳是制酒業(yè)不可避免的產(chǎn)物，是酒液中沉積在容器底部的不溶性顆粒與酒液的混合物， 果酒因工藝的復雜性，工藝中多處會產(chǎn)生酒腳。如葡萄酒在后酵及澄清工序因多次轉(zhuǎn)罐會分 離產(chǎn)生7—10%的酒腳，枸杞酒因原料中蛋白質(zhì)含量較高，經(jīng)發(fā)酵、澄清、下膠后產(chǎn)生的酒 腳多達15%以上，這類酒腳中97%以上的都為可回收的酒體。由于酒腳的污染極性強， 一般的 過濾方法根本無法對其進行回收，現(xiàn)在企業(yè)多采用氣膜壓榨機、高速離心機和真空轉(zhuǎn)鼓過濾 機進行回收處理，氣膜壓榨屬于間歇式操作，勞動強度大，效率低，且屬于預處理階段，尚 需后續(xù)澄清處理工序；高速離心和真空轉(zhuǎn)鼓過濾雖為連續(xù)操作，但設備穩(wěn)定性差，回收酒液 質(zhì)量不穩(wěn)定，仍呈失光渾濁狀態(tài)，仍需后續(xù)澄清、過濾等處理工藝，效率低，處理量小。許 多企業(yè)雖有上述設備，但因設備缺乏可操作性，基本上處于停用狀態(tài)，所以有的企業(yè)基本上 沒有進行酒腳的回收工作，而是直接排放。這樣既污染環(huán)境，又給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。 實用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種高效、穩(wěn)定的從酒腳中回收酒液的系統(tǒng)裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是：本實用新型由原料罐、循環(huán)泵、陶瓷膜過 濾組件、反沖部件、換熱器組成，所述的循環(huán)泵為無堵塞紙漿泵。 所述的原料罐與預過濾機連接。所述的原料罐和回收系統(tǒng)循環(huán)管路與惰性氣體輸送管路相連接。所述的陶瓷膜過濾組件可以是氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦中的一種或是它們中任意兩種或 三種的復合型陶瓷膜。所述的陶瓷膜過濾組件的膜孔徑為0. 05?1. 4微米。

本實用新型具有如下有點：克服了傳統(tǒng)回收方法可操作性差的缺陷，回收效率高，最后剩余的殘料呈膏狀，達到了 只要料液泵得動，回收就能進行的狀態(tài)。回收率達到85%以上，且無須后續(xù)處理工藝，回收 酒體澄清透明，光澤度好。附圖說明附圖是本實用新型的結構組成示意圖。 具體實施方式下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明：在圖中，原料罐4、循環(huán)泵5、陶瓷膜過濾組件6、換熱器7組成一個循環(huán)管路，實現(xiàn)錯 流過濾，回收的清液從陶瓷膜組件6的另一側流出。循環(huán)泵5采用無堵塞紙漿泵，實現(xiàn)酒腳 等高黏度流體的輸送，保證回收地進行。通過調(diào)節(jié)換熱器7中冷卻水的流量來控制回收溫度， 反沖部件8安裝在陶瓷膜過濾組件6上，工作時反沖壓力高于循環(huán)泵5的工作壓力，定時高 壓反沖可有效減小陶瓷膜組件6的污染，保持較高的通量。當酒腳中有較大固體顆粒時，儲 罐1中的酒腳經(jīng)進料泵2輸送通過過濾器3過濾，濾除直徑大于2毫米的顆粒，以防堵塞陶 瓷膜管，降低回收效率。陶瓷膜過濾組件6可以是氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦中的一種或是它 們中任意兩種或三種的復合型陶瓷膜，膜孔徑的選擇范圍在0. 05?1. 4微米。根據(jù)酒體對抗氧化的要求，可以開啟惰性氣體輸送管路9上的進氣閥門，用氮氣、二氧 化碳等惰性氣體在進料前將原料罐上部和回收系統(tǒng)循環(huán)管路內(nèi)的空氣置換排出，杜絕酒腳因 長時間循環(huán)而造成氧化，防止酒體口感和風味的變化。