染料脫鹽系統(tǒng)
利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點(diǎn)如下: 1、 脫除小分子無(wú)機(jī)鹽,提高染料著色強(qiáng)度40-60%; 2、 取代鹽析壓濾工藝減少?gòu)U水排放、縮短工藝過程; 3、 節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品; 4、 提高染料漿液含固量20-30%,降低干燥成本; 5、 適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。
利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點(diǎn)如下: 1、 脫除小分子無(wú)機(jī)鹽,提高染料著色強(qiáng)度40-60%; 2、 取代鹽析壓濾工藝減少?gòu)U水排放、縮短工藝過程; 3、 節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品; 4、 提高染料漿液含固量20-30%,降低干燥成本; 5、 適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。
活性染料工業(yè)化生產(chǎn)已有四十多年了,由于其具有色澤鮮艷,合成簡(jiǎn)單,應(yīng)用方便,使用面廣,性能優(yōu)秀等特點(diǎn),是當(dāng)今發(fā)展*快的一類染料。傳統(tǒng)的活性染料生產(chǎn)工藝是在化學(xué)合成后的染料漿液中加入無(wú)機(jī)鹽,利用鹽析作用使染料過飽和析出,然后再將染料過濾打漿,噴霧干燥,從而得到產(chǎn)品。在合成染料中,由于有機(jī)反應(yīng)的復(fù)雜性,合成漿液中除了成品染料外,還有多種染料的異構(gòu)體、同系物及未完全反應(yīng)的原輔材料。如何在粗染料漿液濃縮提純的同時(shí)將無(wú)機(jī)鹽和副染料分離除去,一直是染料工業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。因?yàn)闊o(wú)機(jī)鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性,并且使染料的著色強(qiáng)度和色牢度降低,而副染料的存在則影響染料的*終顏色;同時(shí)其液體產(chǎn)品,固含量比較低,采用噴霧干燥時(shí)能耗過高。
染料工業(yè)清潔生產(chǎn)工藝圖如下:
利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、 脫除小分子無(wú)機(jī)鹽,提高染料著色強(qiáng)度40-60%;
2、 取代鹽析壓濾工藝減少?gòu)U水排放、縮短工藝過程;
3、 節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品;
4、 提高染料漿液含固量20-30%,降低干燥成本;
5、 適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。