背景技術(shù)

[0002] 醬油、醋是人們?nèi)粘Ｉ钪兴仨毜恼{(diào)味品，在制作過程中，難免會(huì)有殘?jiān)鼰o法通過簡(jiǎn)單的沉淀和過濾去除掉，由此，在現(xiàn)有的瓶裝或桶裝產(chǎn)品中，經(jīng)常存在黑色沉淀物存在，在烹飪時(shí)影響菜肴的色澤和味道。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種將醬油、醋中的雜質(zhì)去除的超濾設(shè)備。通過該設(shè)備過濾后的產(chǎn)品質(zhì)量損失少，但成品色澤清澈透明，長(zhǎng)時(shí)間放置后無沉淀。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備包括:前級(jí)的活性焦吸附器和二級(jí)的超微濾膜過濾器；所述超微濾膜過濾器設(shè)置有進(jìn)液口、循環(huán)出口和凈液出口 ；活性焦吸附器設(shè)置有原液進(jìn)口、排污口和清液出口，活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進(jìn)液口相連通；超微濾膜過濾器內(nèi)設(shè)置有過濾區(qū)，該過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)的中空纖維，該η型結(jié)構(gòu)下部的兩個(gè)開口端均用于向外導(dǎo)出醬油或醋的純凈液，純凈液經(jīng)所述凈液出口導(dǎo)出；未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口及管路返回到所述進(jìn)液口。

[0005] 進(jìn)一步，所述循環(huán)出口處設(shè)置有壓力控制閥；所述進(jìn)液口處設(shè)置有液體輸送泵，所述未被濾出的醬油或醋經(jīng)液體輸送泵返回到所述超微濾膜過濾器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過濾。所述活性焦吸附器的清液出口依次通過連接管、所述液體輸送泵與超微濾膜過濾器的進(jìn)液口連接。

[0006] 進(jìn)一步，所述中空纖維的材料為聚砜，其外徑為400±20μπι，內(nèi)徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。

[0007] 進(jìn)一步，所述活性焦吸附器內(nèi)自下而上設(shè)置有污液區(qū)、吸附區(qū)和清液區(qū)，吸附區(qū)內(nèi)的吸附材料為顆粒度為Φ 10_15mm活性焦，活性焦厚度不小于700mm ;污液區(qū)與所述吸附區(qū)中間設(shè)置有下隔膜，清液區(qū)與所述吸附區(qū)中間設(shè)置有上隔膜。

[0008] 進(jìn)一步，待凈化處理的原液通過所述原液進(jìn)口進(jìn)入所述污液區(qū)，原液在液壓或前級(jí)儲(chǔ)液池的靜壓下，或水泵壓力下，自下而上逆滲透通過所述吸附區(qū)進(jìn)入所述清液區(qū)，原液經(jīng)吸附處理后變成清液，清液經(jīng)清液出口流出，污液區(qū)內(nèi)的污液或雜質(zhì)可通過排污口排出。

[0009] 進(jìn)一步，所述活性焦吸附器的原液進(jìn)口和清液出口設(shè)置在清液區(qū)的上部，原液通過原液進(jìn)口及引水管進(jìn)入污液區(qū)，所述排污口設(shè)置在所述污液區(qū)的底部。

[0010] 進(jìn)一步，所述中空纖維總長(zhǎng)度至少為1000mm，數(shù)量至少為1.5萬根，裝入所述超微濾膜過濾器的過濾區(qū)后，用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定，且密封膠將超微濾膜過濾器內(nèi)部分割成為凈液區(qū)和過濾區(qū)。

[0011] 通過超微過濾后的醬油或醋清澈透明，長(zhǎng)久放置也不會(huì)出現(xiàn)沉淀，并且通過循環(huán)過濾最大限度地降低了過濾過程中的產(chǎn)品損耗，即在過濾環(huán)節(jié)產(chǎn)品損耗不到1%。